您現(xiàn)在看到的，正是廢舊鉆頭從 “工業(yè)垃圾” 到 “可再利用資源” 的蛻變現(xiàn)場 —— 工人熟練操作海拓高頻加熱機，通過精準加熱輕松取下鉆頭頭部的硬質(zhì)合金，讓原本廢棄的鉆頭實現(xiàn) “二次價值”。這不僅是金屬回收的智慧，更是高頻加熱技術在資源循環(huán)領域的生動應用。
廢舊鉆頭（多為高速鋼鉆柄 + 硬質(zhì)合金刀頭）的回收難點在于：
- 合金刀頭（如鎢鈷合金 YG8、YT15）與鉆柄（45# 鋼或高速鋼）通過高溫焊接或過盈配合連接，傳統(tǒng)分離方式弊端明顯：
- 機械敲砸：易導致合金崩裂（損耗率達 20-30%），且鉆柄變形無法再利用；
- 火焰加熱：溫度分散（±100℃），不僅燒損合金（高溫氧化），還會讓鉆柄因過熱脆化；
- 化學溶解：污染大、效率低，僅適用于實驗室小批量處理，無法工業(yè)化應用。
以 φ10mm 廢舊麻花鉆頭為例，全過程僅需 1-2 分鐘，工人操作行云流水：
- 工人將回收的廢舊鉆頭按直徑分類（便于統(tǒng)一加熱參數(shù)），去除表面油污、鐵銹（簡單擦拭即可，無需徹底清理）；
- 將鉆頭固定在簡易工裝架上，確保合金刀頭部分正對高頻感應線圈。
- 聚焦加熱：啟動海拓高頻加熱機（頻率 50-100kHz），定制 “環(huán)形微型線圈” 精準包裹鉆頭合金與鉆柄的連接部位（長度 3-5mm），能量集中于焊縫；
- 秒級升溫：20-30 秒內(nèi)，連接部位溫度升至 800-900℃（剛好熔化原焊接用的銅基釬料，而合金刀頭熔點 1300℃以上、鉆柄熔點 1500℃以上，均不受影響）；
- 輕松分離：加熱結束后，工人用小錘輕敲鉆柄，合金刀頭即可完整脫落，表面無氧化、無崩裂（肉眼可見的完好率達 100%）。
- 合金刀頭：收集后送至專業(yè)廠家，經(jīng)破碎、提純后重新壓制成新的鉆頭、銑刀合金刀頭，純度可達 95% 以上；
- 高速鋼鉆柄：因未受高溫損傷（鉆柄溫度≤200℃），可回爐重熔后軋制為新的鋼材，利用率達 90%。
- 經(jīng)濟效益：1 噸廢舊鉆頭可回收約 300kg 硬質(zhì)合金（市場價約 200 元 /kg），扣除處理成本后，凈利潤可達數(shù)萬元，遠超作為廢鐵變賣的收益（廢鐵約 2 元 /kg）；
- 環(huán)保價值：減少合金礦產(chǎn)開采（鎢、鈷等均為稀缺資源），每回收 1 噸硬質(zhì)合金，相當于節(jié)約 3 噸標準煤的能源消耗；
- 工業(yè)意義：為中小型回收企業(yè)提供 “低門檻、高回報” 的技術方案，無需大型設備即可開展金屬回收業(yè)務。
從工人熟練的操作中不難看出，海拓高頻加熱機讓廢舊鉆頭的合金回收變得 “簡單、高效、低成本”。這不僅是一臺設備的價值，更是對 “資源循環(huán)利用” 理念的完美踐行 —— 原來廢舊鉆頭真的可以這樣用，而高頻加熱技術，正是這場 “變廢為寶” 革命的核心動力。
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