為了保證所要求的性能和工藝要求，除防止出現(xiàn)上述缺陷外，在實際零件高頻淬火過程中，重要的是通盤考慮零件熱處理前后的狀態(tài)。工藝要隸等，根據(jù)設(shè)備特性、感應(yīng)器結(jié)構(gòu)、部件的工作狀況等，結(jié)合下列注意事項，正確設(shè)計工藝流程和工藝參數(shù)，制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

①合理確定硬化層的深度及分布，這會影響零件的應(yīng)力分布及表面疲勞強度等。

②原組織為正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)，能保證硬化層均勻，降低加熱溫度。

③傳感裝置的合理設(shè)計與選型，是保證受熱與冷卻均勻的重要手段。

④對于易硬化的零件，應(yīng)選用冷卻性好的淬火介質(zhì)。

對于零件上螺紋孔、銷軸、油孔等，要做好保護工作，比如用銅堵住，防止零件在該處受熱、淬火開裂等。

③為了穩(wěn)定組織，消除內(nèi)應(yīng)力，立即進(jìn)行高頻淬火后回火。

具有十年感應(yīng)加熱行業(yè)經(jīng)驗的海拓智能科技設(shè)備有限公司是一家專注于高頻、釬焊、感應(yīng)加熱、鍛壓爐的生產(chǎn)廠家，海拓產(chǎn)品豐富多樣，還為客戶提供定制服務(wù)，并在售后一對一技術(shù)對接，海拓注重產(chǎn)品質(zhì)量，更重視客戶的使用體驗！