數(shù)字高頻焊機感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理時回火的強化作用。

同一淬火條件下不同的回火加熱方法對35Mn2鋼調(diào)質(zhì)處理后室溫力學(xué)性能的影響。鋼的淬火組織完全相同，但回火加熱工藝不同。感應(yīng)加熱回火鋼的強度和韌性高于普通加熱回火處理。機械性能差異的原因是回火加熱速度。35Mn2鋼數(shù)字高頻焊機感應(yīng)加熱850℃淬火后，不同回火加熱速度對回火硬度的影響。在回火溫度相同的情況下，鋼的回火硬度隨著回火加熱速度的增加而增加。

數(shù)字高頻焊機回火加熱速度的強化作用是隨著加熱速度的增加，回火索氏體組織細(xì)化，鐵素體基體上分布的碳化物彌散度高，使鋼材強度高，韌性好。相反，當(dāng)緩慢加熱回火時，加上保溫時間長，回火索氏體相對較厚，碳化物的擴散度較低，因此機械性能處于較低水平。

碳結(jié)鋼和低合金鋼熱軋棒具有高強度和韌性。與普通加熱調(diào)質(zhì)處理相比，具有加熱速度快、淬火冷卻速度快、保溫時間短等工藝優(yōu)點。這種工藝優(yōu)勢導(dǎo)致獲得小淬火板馬氏體組織，高溫回火后獲得小回火索氏體組織。這種高溫回火索氏體組織使鋼具有高強度、高韌性和優(yōu)異的綜合性能。這些特點是碳結(jié)鋼和低合金鋼在數(shù)字高頻焊機感應(yīng)加熱低合金鋼的共同特點。