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鋼質(zhì)曲軸感應(yīng)加熱處理加工流程

曲軸感應(yīng)加熱處理加工流程如下:材料檢查一次模鍛一次正火一次調(diào)質(zhì)處理一次清理拋丸一次粗加工一次軸頸表面強(qiáng)化處理一次精加工一次熒光磁粉探傷一次成品。

曲軸感應(yīng)加熱

曲軸感應(yīng)加熱處理的正火調(diào)質(zhì)曲軸均采用模鍛方法鍛造坯料,坯料需要正火處理。正火的目的是細(xì)化鍛件的晶粒,為調(diào)質(zhì)加工提供組織準(zhǔn)備。曲軸正火一般在臺(tái)車式爐子內(nèi)進(jìn)行,加熱溫度840℃±10℃,保溫2.5h后散去,自然風(fēng)冷。

 

曲軸感應(yīng)加熱處理調(diào)質(zhì)處理曲軸的調(diào)質(zhì)是在由連續(xù)爐組成的調(diào)質(zhì)單元上進(jìn)行的,目前有較好的兩種爐型組合。

曲軸感應(yīng)加熱廠

首先是連桿式推爐,曲軸橫置在料盤(pán)上,定時(shí)推一盤(pán)進(jìn)爐(同時(shí)推一盤(pán)出爐淬火),爐膛寬而低;其次是連續(xù)式鏈板爐,曲軸橫置在鏈板輸送帶上。加熱爐控制溫度一般分為三個(gè)區(qū)域。此設(shè)備組合熱處理產(chǎn)量高,質(zhì)量好,爐窯熱效率高,設(shè)備一次性投資及設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。

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