中頻感應電爐熔煉無變壓器鐵芯，其特點是：功率大，熔煉效率高，起熔攪拌和工作能力強，有利于溶體成分均勻，特別是適合熔鋁、熔鋼、熔鐵、熔煉銅及合金的一般定義。

轉換器有什么辦法？常用的轉爐方法有傾動轉爐，溢流轉爐，潛流轉爐等。翻轉爐根據熔煉爐的轉動，將溶體通過出銅流槽送到保溫爐中。本發(fā)明適用于中斷生產制造，溶體質量不穩(wěn)定的情況，尤其適用于生產制造中根據浸漬保證溶體質量的情況。

溢流轉爐為熔煉爐，不需旋轉，液位高出銅口后上溢，根據爐體中間的流槽，溶體可連續(xù)轉注到保溫爐中。本發(fā)明適用于連續(xù)生產銅粉和無氧銅粉，溶體質量穩(wěn)定，但是為了防止溶體在進入保溫爐內的整個過程中變溫冷凝，必須保證流槽內的溫度不會堵塞或存銅。對于大多數金屬材料來說，需要通過流槽共同采取保護溶體的措施，防止金屬材料被空氣氧化潛流轉爐是在熔化爐與保溫爐聯為一體的情況下，銅液從液位彼此之間的擋板孔立即從熔化爐進入保溫爐。本發(fā)明完全消除了金屬材料在液體運輸過程中空氣氧化、呼吸的缺點，特別是減少了冶煉紫銅時氧化鋅的空氣氧化蒸發(fā)，保護了自然環(huán)境。隱流式轉爐有什么特點？

中頻熔煉爐鑄坯的傳統式加工過程為：金屬材料熔煉(熔煉爐)、溶體遷移(流槽)、隔熱和保溫鍛造(保溫爐)三個階段結構，即熔煉爐與保溫爐分離，溶體根據流槽由熔煉爐遷移到保溫爐。這種方法不僅機器設備占用面積大，結構復雜，對辦公環(huán)境造成污染，而且金屬材料溶體在流槽內流動的全過程，無法保證溶體從熔煉爐出口值到保溫爐容積大小的過程中都是密封的，溶體在亂動的全過程中，容易造成氣體中的co2和氯氣混合物、焊瘤等現象，最常見的情況就是溶體內部出現裂紋，易造成相對密度低等缺陷。