在海拓高頻淬火設(shè)備廠家進行套筒類零件熱處理時，一般是用穿心軸的方式進行套穿。穿心軸的使用主要是為了增加熱應力，從而用增加的熱應力來抵消組織應力變形。這類工件的內(nèi)孔較大，冷卻介質(zhì)交換順暢。因此內(nèi)外冷卻比較均勻，熱應力也比較小。由于大的散熱面積，有齒的一端熱應力比另一端小。高溫區(qū)熱應力小，產(chǎn)生的熱應力變形也小，不足以抵消低溫區(qū)組織應力引起的膨脹。終端看起來是膨脹的，而且有齒的一邊膨脹得更厲害。

在高溫區(qū)，高頻淬火設(shè)備冷卻穿心軸時，外表面先冷卻收縮，受到內(nèi)孔的阻礙，產(chǎn)生熱應力。這時因外部強度高，內(nèi)部強度低而產(chǎn)生縮孔現(xiàn)象。

在高頻淬火設(shè)備中，淬火穿心軸是為了增加熱應力，抵消組織應力，而不應允許心軸增加組織應力。對于低溫區(qū)，應取出心軸，適當加強內(nèi)部的冷卻，以降低組織應力。取心軸的時機要把握好，如果取心軸取晚，表層馬氏體轉(zhuǎn)變體積膨脹，引起內(nèi)部塑性變形膨脹，然后再取心軸轉(zhuǎn)變膨脹(組織轉(zhuǎn)變不均勻引起的組織應力)，脹上孔就會膨脹；取心軸取早，縮孔現(xiàn)象不明顯，不能抵消形變，還是膨脹。

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