目前生產(chǎn)中常用的Cr12MoV鋼熱處理工藝  Cr12型鋼淬火與回火有兩種方法。

    a．表面感應(yīng)淬火機床*硬化法（即低淬低回法）：是在較低溫度淬火加熱， Cr12鋼為980℃左右，Cr12MoV鋼為1030℃；然后油冷或硝鹽浴 分級淬火，分級溫度可用200～350℃，空冷后再于200℃左右低溫 回火，這樣處理后，使鋼具有較高硬度和耐磨性，較小的變形，適 合于工作溫度不高的重負荷模具。目前生產(chǎn)上大多采用此種方法。

    b．表面感應(yīng)淬火機床二次硬化法（即高淬高回法）：是在較高溫度下淬火加熱。 Cr12鋼為1090℃左右，Cr12MoV鋼為1130℃；同樣冷卻后，再于 510～520℃回火兩次。

    c．表面感應(yīng)淬火機床二次硬化法的狀態(tài)硬度較低，一般硬度只有40～50HRC， 是因為內(nèi)部存在大量殘余奧氏體的緣故。

    d．表面感應(yīng)淬火機床經(jīng)高溫多次回火后，能像高速鋼一樣，產(chǎn)生二次硬化現(xiàn)象， 使硬度回升至58～62HRC。

    e．表面感應(yīng)淬火機床二次硬化法的優(yōu)點是可以獲得較高的紅硬性，能使模具在 400～450℃條件下工作。但是高溫淬火后，晶粒有粗大情況，鋼的 強度和塑性相應(yīng)地有所下降。